Varilla De Tubo De Fibra De Carbono Para Diámetro Sistema De Riel De Varilla De 19 Mm Kit De Jaula De Cámara De Enfoque De Seguimiento Para Cámara Foto De Diámetro Sistema De Riel De Varilla(15cm)
Tija de sillín de fibra de carbono, ligera, poste de tubo de asiento con cabeza recta (3K mate 27,2-350 mm)
Tubo de entrada Turbo de admisión de aire, parachoques delantero universal de coche, fibra de carbono, tubo de entrada de turbina Turbo de coche universal, embudo de aire
QUARKZMAN 2 Piezas Tubo de Fibra de Carbono 12 x 14 x 170mm Superficie Brillante Barra 3K Enrollada en Rollo de Fibra de Carbono Pura para Aviones RC Multicóptero
La fibra de carbono es un material revolucionario que ha transformado múltiples industrias gracias a sus propiedades de ligereza y resistencia. En este artículo, exploraremos el proceso completo para fabricar tubos de fibra de carbono, los cuales son utilizados en aplicaciones que van desde la automoción hasta la aeroespacial.
¿Qué es la Fibra de Carbono?
La fibra de carbono está compuesta por filamentos extremadamente delgados que están hechos de carbono. Estos filamentos se agrupan para formar hilos que se pueden tejer o enrollar en varias configuraciones. La principal ventaja de la fibra de carbono es su alta relación de resistencia a peso, lo que significa que proporciona un gran soporte sin añadir peso adicional.
Materiales Necesarios
Para comenzar con la fabricación de tubos de fibra de carbono, necesitarás reunir los siguientes materiales:
-
Resina Epóxica: Este ingrediente actúa como un aglutinante para las fibras.
Kit Resina Epoxi Transparente RHINO Smart Solutions - Set de Iniciación Resina Liquida + Endurecedor (1:1) con Accesorios, Pigmentos y Molde para Manualidades, Joyería, Bricolaje, Recubrimiento
FansArriche Resina Epoxi Transparente No Tóxica 385g/360 ml, 1: 1 Relación de Resina Fundida Cristalina, para Madera, Creaciones Artísticas, Restauración, Azulejos de Pared, Resina epoxi Manualidades
-
Fibras de Carbono: Puede encontrarlas en forma de hilos, tejidos o mat.
Hojas de Fibra de Carbono, 100% 3K Placa de Fibra de Carbono Mate de Sarga 75mm X 125mm X 0,5mm 1mm 1,5mm 2mm 3mm Espesor, Panel de Fibra de Carbono(2 mm)
Hoja de Fibra de Carbono 75x125x0.5mm Disponible en 0.5mm 1mm 1.5mm 2mm 3mmespesor 100% 3K Hoja de Fibra de Carbono Sarga Mate(75x125x0.5mm/3.0x4.9x0.02inch)
- Moldes: Para darle forma a los tubos, es esencial usar moldes de alta calidad.
QUARKZMAN 25mm x 30mm 3 Pies Transparente Vinilo Tubo x 1uds Plástico Flexible Manguera Tubo para Industrial Agricultural Ingeniería, [PVC]
QUARKZMAN 18mm x 21mm 3 Pies Transparente Vinilo Tubo x 1uds Plástico Flexible Manguera Tubo para Industrial Agricultural Ingeniería, [PVC]
- Guantes y Máscara: La seguridad es primordial, por lo tanto, usa protección adecuada.
LANON PVC Guantes de Protección Química, Guantes de Trabajo Pesados, Impermeables, Antideslizante, Protección Ácida, Álcali y Aceite, Talla L
Twinzee Guantes Anticortes de Alta Tecnología (Nivel A9/F) Protección Total y Flexibilidad Máxima - Guantes Anticorte de Acero Inoxidable - Talla M
-
Cinta de Carrocero: Para proteger áreas específicas en el molde.
Scotch Cinta de Enmascarar Clásica, Beige - 24 mm x 50 m, Paquete de 3 Rollos - Cinta Adhesiva para Pintores, para Pintar y Decorar
GAUDER Cinta de pintor (24 mm x 50 m) | 3x Cinta de carrocero | Cinta para pintar | Cinta de enmascarar
Proceso de Fabricación
El proceso de fabricación de tubos de fibra de carbono se puede desglosar en varias etapas, las cuales se describen a continuación:
Preparación del Moldeo
Primero, es necesario preparar el molde donde se formará el tubo. Aplique cinta de carrocero alrededor de las áreas que no desea que el material se adhiera. Esto asegurará que el tubo se pueda retirar fácilmente una vez que se endurezca.
Impregnación de las Fibras
La siguiente etapa es impregnación de las fibras de carbono. Esto se realiza sumergiendo las fibras en la resina epóxica. Asegúrese de que cada fibra esté bien cubierta y que no queden burbujas de aire.
Recubrimiento y Moldeo
Una vez impregnadas, las fibras deben ser enrolladas o colocadas en el molde. Esto requiere paciencia y precisión para asegurar una distribución uniforme. Tras la colocación, es importante compactar las fibras para maximizar la fuerza del tubo.
Curado
El siguiente paso es permitir que el tubo cure correctamente. Esto suele implicar dejar el tubo en un lugar seco y a temperatura controlada para que la resina se endurezca. Dependiendo de la resina utilizada, este proceso puede tardar de varias horas a días.
Acabado del Tubo
Después de que el tubo haya curado, es el momento de desmoldarlo. Con cuidado, retire el tubo del molde. Esta parte del proceso puede requerir un poco de esfuerzo, dependiendo de la complejidad del molde y la cantidad de resina utilizada.
Lijado y Pulido
Una vez desmoldado, puede que el tubo necesite lijado o pulido. Esto ayudará a eliminar cualquier imperfección y a darle un acabado más estético y funcional.
Los tubos fabricados en fibra de carbono tienen múltiples aplicaciones, desde componentes domóticos en viviendas, hasta elementos de soporte en aeronáutica. También son ampliamente utilizados en la industria automotriz para mejorar el rendimiento y la eficiencia del combustible.
Comentar: