Varilla De Tubo De Fibra De Carbono Para Diámetro Sistema De Riel De Varilla De 19 Mm Kit De Jaula De Cámara De Enfoque De Seguimiento Para Cámara Foto De Diámetro Sistema De Riel De Varilla(20cm)
Tija de sillín de fibra de carbono, ligera, poste de tubo de asiento con cabeza recta (3K mate 27,2-350 mm)
QUARKZMAN 2 Piezas Tubo de Fibra de Carbono 12 x 14 x 170mm Superficie Brillante Barra 3K Enrollada en Rollo de Fibra de Carbono Pura para Aviones RC Multicóptero
DMiotech 2 Paquete 6mmx4mmx200mm Carbono Fibra Ronda Tubos, 3K Rollo Envuelto Brillante Carbono Tubo para RC Cuadricóptero, RC Avión
A fibra de carbono é un material revolucionario que transformou múltiples industrias grazas ás súas propiedades de lixeireza e resistencia. Neste artigo, exploraremos o proceso completo para a fabricación de tubos de fibra de carbono , que se usan en aplicacións que van desde a automoción ata a aeroespacial.
Que é a fibra de carbono?
A fibra de carbono está formada por filamentos extremadamente finos que están feitos de carbono. Estes filamentos agrúpanse para formar fíos que se poden tecer ou enrolar en varias configuracións. A principal vantaxe da fibra de carbono é a súa alta relación resistencia-peso, o que significa que proporciona un gran soporte sen engadir peso extra.
Materiais necesarios
Para comezar a facer tubos de fibra de carbono, terás que reunir os seguintes materiais:
-
Resina epoxi: este ingrediente actúa como aglutinante para as fibras.
Kit Resina Epoxi Transparente RHINO Smart Solutions - Set de Iniciación Resina Liquida + Endurecedor (1:1) con Accesorios, Pigmentos y Molde para Manualidades, Joyería, Bricolaje, Recubrimiento
FansArriche Resina Epoxi Transparente No Tóxica 385g/360 ml, 1: 1 Relación de Resina Fundida Cristalina, para Madera, Creaciones Artísticas, Restauración, Azulejos de Pared, Resina epoxi Manualidades
-
Fibras de carbono: podes atopalas en forma de fíos, teas ou alfombras.
Hojas de Fibra de Carbono, 100% 3K Placa de Fibra de Carbono Mate de Sarga 75mm X 125mm X 0,5mm 1mm 1,5mm 2mm 3mm Espesor, Panel de Fibra de Carbono(2 mm)
Hoja de Fibra de Carbono 75x125x0.5mm Disponible en 0.5mm 1mm 1.5mm 2mm 3mmespesor 100% 3K Hoja de Fibra de Carbono Sarga Mate(75x125x0.5mm/3.0x4.9x0.02inch)
- Moldes: Para dar forma aos tubos é fundamental empregar moldes de alta calidade.
QUARKZMAN 25mm x 30mm 3 Pies Transparente Vinilo Tubo x 1uds Plástico Flexible Manguera Tubo para Industrial Agricultural Ingeniería, [PVC]
sourcing map PVC Manguera Tubo, 2mm(0.07") ID x 4mm(0.15") OD 3 M Transparente Vinilo Tubería, Plástico Flexible Agua Tubo
- Luvas e máscara: a seguridade é primordial, polo tanto, use a protección adecuada.
LANON PVC Guantes de Protección Química, Guantes de Trabajo Pesados, Impermeables, Antideslizante, Protección Ácida, Álcali y Aceite, Talla L
Twinzee Guantes Anticortes de Alta Tecnología (Nivel A9/F) Protección Total y Flexibilidad Máxima - Guantes Anticorte de Acero Inoxidable - Talla M
-
Cinta adhesiva: para protexer áreas específicas do molde.
GAUDER Cinta de pintor (24 mm x 50 m) | 3x Cinta de carrocero | Cinta para pintar | Cinta de enmascarar
Scotch Cinta de Enmascarar Clásica, Beige - 24 mm x 50 m, Paquete de 3 Rollos - Cinta Adhesiva para Pintores, para Pintar y Decorar
Proceso de fabricación
O proceso de fabricación de tubos de fibra de carbono pódese dividir en varias etapas, que se describen a continuación:
Preparación de molduras
En primeiro lugar, é necesario preparar o molde onde se formará o tubo. Aplique cinta adhesiva nas áreas ás que non quere que se adhira o material. Isto garantirá que o tubo poida ser eliminado facilmente unha vez que se endureza.
Impregnación de fibras
A seguinte etapa é a impregnación das fibras de carbono. Isto faise mergullando as fibras na resina epoxi. Asegúrese de que cada fibra estea ben cuberta e que non haxa burbullas de aire.
Revestimento e Moldeado
Unha vez impregnadas, as fibras deben ser enroladas ou colocadas no molde. Isto require paciencia e precisión para garantir unha distribución uniforme. Despois da colocación, é importante compactar as fibras para maximizar a resistencia do tubo.
Curado
O seguinte paso é permitir que o tubo se cure correctamente. Isto xeralmente implica deixar o tubo nun lugar seco e con temperatura controlada para permitir que a resina se endureza. Dependendo da resina utilizada, este proceso pode levar de varias horas a días.
Acabado de tubo
Despois de que o tubo se cura, é hora de desmoldalo. Retire coidadosamente o tubo do molde. Esta parte do proceso pode requirir un pouco de esforzo, dependendo da complexidade do molde e da cantidade de resina utilizada.
Lixado e Pulido
Unha vez desmoldado, o tubo pode necesitar lixado ou pulido. Isto axudará a eliminar calquera imperfección e darlle un acabado máis estético e funcional.
Os tubos fabricados en fibra de carbono teñen múltiples aplicacións, desde compoñentes de domótica en fogares ata elementos de apoio na aeronáutica. Tamén son amplamente utilizados na industria do automóbil para mellorar o rendemento e a eficiencia do combustible.
Comentar: